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作为专业的进口泵及泵控系统和新型环保设备是运营商,中航公司能够为客户提供系统的解决方案,源于我们成员对这一领域的熟悉和了解。作为一家立足于节能环保的机械设备公司,我们提供的设备能在同等参数下低1个千瓦,一天就能为用户节约24度电、为我们的地球节能增寿……,每想至此,我们总会无比兴奋和骄傲。
节能(水泵)改造
    发布时间: 2019-01-09 14:35    
  • 一、概述

    我国节约能源法给节能赋予了科学的定义,即节能“是指加强用能管理,采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,更加有效、合理地利用能源”。

    我国北方寒冷地带,冬季采暖和夏季制冷除需要煤炭、石油、天然气之外,还需要消耗大量的电力来维持供暖、制冷的冷热交换,热力公司的换热站、宾馆饭店、办公写字楼等都需要使用大量的电力来维持冷热的交换,而用于进行热力交换的设备,目前常用的传统的泵—热交换系统是板式换热器、浮动盘管换热器和罐式换热器,这些换热装置普遍存在换热效率低、用电量高、占地面积大等弊病,如果对这些场所的设备进行改造,必将节约大量的用电费用,大大降低运转成本。

    现行集中供热的闭合恒压循环系统、中央空调的冷、热水循环系统、冷却水循环系统、生活热水二次换热的循环系统都离不开循环泵。传统循环泵的配置参数是按系统所供冷或热面积计算配置的,循环泵的参数是电机的功率、扬程、流量,其中流量与供冷、热面积成正比,扬程主要是指克服管网的阻力。在保持水泵流量不变的条件下,扬程越高,需要克服系统阻力的动力就越大,所配电机的功率就越大,耗电也越多。因此,如何做到在流量不变的情况下,增加循环泵的扬程,减小所配电机的功率,减少耗电,就成了目前闭合恒压循环系统节能的重要课题。

    据统计:全球约20%的电费是水泵用掉的

    水泵的生命周期成本(LCC)
    水泵购买成本约占 2.5%

    维护成本约占2.5%

    运行成本约占 95%

    1台110KW的水泵,以每年运行8000小时计算

    1年耗电:880,000度

    生命周期以20年计算,共耗电:

    17,600,000度= ?RMB

    在中国,目前运行的流体系统,大多处于大流量,低效率,高功耗的运行。
    基本原因是:这些流体系统在设计之初时,设计师不能完全准确地计算实际系统的阻力,且系统的负载往往是经常变化的。设计师为了保证系统能够有足够的压力,往往按照负载最大时且加一定的安全余量设计。

    这样的设计,使水泵设计过大,工况很不合理,造成大量的能源浪费,使业主多损失大量的电费。

    最佳工况运行原则,建立加拿大专业水力数学模型和参数采集标准,通过检测复核优化设计最佳水力模型和水泵装置形式;开模量身定做。且更换的泵效率较高(比其他品牌厂商泵效率高出8-10%当前运行的工况参数和设备额定参数,准确判断引起高能耗各种原因,准确找到最佳工况点,并进行左右),并能长期在高效区运行,达到最佳节能效果。
    节能分析总结:
    根据专业分析、诊断,其具体存在的问题如下:
    问题1、水泵现在使用的水泵,水泵效率较低,运行电流较大,能耗较高。
    问题2、水泵现场运行的工作点参数与泵铭牌工作点参数偏差较大,且国产泵的高效区比较窄,水泵实际流量经常不在高效区运行,致使水泵效率近一步下降。

    问题3、现场水泵都是处于流量跑位状态下运行。

    问题4、现场水泵实际流量已经处于水泵的极限状态,余量几乎没有。

    改造方法:

    1、通过使用高效水泵替换之前低效耗能的泵,提高水泵效率、降低运行电流来实现节电。

    2、通过现场测得的实际运行参数(流量、扬程等)重新模拟设计水力模型并定制,使水泵的工作点落在高效区运行,且古尔磁重新选型定制的水泵效率较高.

    3、制定适合系统的合理运行工况,通过调试并系统优化,消除无效能耗,使系统处在最佳状态下运行。

    4、水泵在运行的时候,现场实际流量是在不断变化的,水泵选用的水泵高效区越宽广,则水泵运行在高效区的时间越长,水泵实际的节能效果越明显。

    中开双吸高效泵的性能、特点、优势:

    中开双吸泵如图:

    高效中开双吸泵性能、特点:·高效率(比其他品牌高出8-10%),宽广的工作高效区,使水泵在较大的工作参数波动范围内保持高效率,降低能耗,节约客观运行费

    ·独特的双涡壳设计,配置两个对称的分水角,保持水泵运行特别安静平稳;(泵体材质标配为铸铁HT250)。

    • 超长使用寿命的专用机械式密封,(标配机封品牌为加拿大约翰克兰)。

    • 封闭式的高度动平衡不锈钢叶轮

    • 内衬青铜质涡壳耐磨环;

    • 自润滑式密封轴承(标配轴承为瑞典SKF),提供可靠的运行寿命。

    • 易拆式设计,缩短检修周期,减小维修空间,降低维护成本;

    • 多支点及短轴设计,提高水泵的工作稳定性,减小振动,延长轴承及轴封的使用寿命;

    高效端吸泵的性能、特点、优势

    ·ESC型泵是一种单级、单吸、卧式离心泵。产品结构独特新颖、产品性能先进可靠、产品质量稳定耐久,是世界领先的高效节能产品。特别适合应用于工业循环水系统、暖通循环水系统等多种场合。(泵体材质标配为铸铁HT250)。


    ·-ESC端吸泵结构简单、紧凑、占地面积小。是一种可快速拆卸、进行维修的离心泵(见结构图1)。对于电机中心高大于132mm的中、大型电机采用如汽车吊结构类似的底盘(见结构图2),水泵工作时电机重量由底盘上四个支撑承受;维修时,放下滑轮,可快速移动电机及水泵转子,可大大减少维修工作量和工作强度。

    ·ESC端吸泵采用优秀水力模型,其具有高效节能、品质稳定、噪音低的特点,水泵性能世界领先。水泵可在全性能范围内不过载,特别适合于暖通空调系统、工业冷却系统以及工况多变的场合。

    ·ESC端吸泵采用了独特创新的双涡壳结构设计,(泵体材质标配为铸铁HT250)。这种水泵的叶轮出口双涡壳双流道结构,使水泵叶轮出口双流道完全成为180度几何对称结构,确保了涡壳内两个流道内流动状态成几何对称,即涡壳内作用力成几何对称分布,故作用于轴和叶轮上的径向力得到了平衡,同时大大地减少了水泵内紊流、涡流和回流现象的发生,改善了流动性能。

    ·ESC端吸泵采用进口机械密封(约翰克兰),确保水泵长期工作无泄漏,从而改善了泵站的工作环境。

    ·ESC端吸泵采用轴向力、径向力平衡的特殊结构。不锈钢叶轮在装配前进行动平衡试验和配平,从而使水泵轴受力最小。既确保了水泵运行平稳、可靠,又延长了水泵机械密封和电机轴承的寿命。

    ·ESC对于中小型电机采用免维护进口轴承(瑞典轴承SKF),不需要加润滑油。对于中大型电机采用加油脂润滑方式,可在不停机情况下更换润滑油。因此,该型产品维护简单。

    ·ESC宽广的工作高效区,使水泵在较大的工作参数波动范围内保高效率,降低能耗,节约客观运行费用;

    • ·ESC多支点及短轴设计,提高水泵的工作稳定性,减小振动,延长轴承及轴封的使用寿命。在设计制造中,设备质量标准、测试程序、实施规范参照ISOIECENDIN等标准执行

    工程进度安排

    1、技改前功耗确认

    技术协议签订后设备进场前10个工作日内对每台水泵装电表或双方认可度原电表进行计量,计量10日正常负荷运行的用电量,按电表读数确认技改前平均小时功耗。

    2、设备到现场时间

    合同签订后60个工作日,泵及其配套附件到安装现场;

    3、现场管网系统优化

    技改前功耗确认后,安装施工前5个工作日内对现系统相关水量分配及参数设定进行合理调整,对供回水阀门开度做合理调整,工期约1-3天内。

    4、现场设备安装时间

    在满足正常施工条件下,现场安装工期为30个工作日,具体日期双方根据实际情况确定。

    5、技改后功耗确认

    高效节能水泵试运行达到要求后,测量确认高效节能水泵的平均小时功耗,测量确认同技改前功耗确认方式。

    6、节能技改工程验收

    在达到验收条件并在测定节能设备实际运行功耗后,公司及时向甲方填报《节能技改项目验收单》,双方在5个工作日内及时组织验收。验收由业主指派专人实施,公司指派专人配合。测试时须将有关数据记录在测试报告中,所录数据必须准确,不得涂改,并有参加测试人员的签名。验收结束后由双方盖章确认(确认单见附表)。如用户未在规定时间内出具或签署验收证明文件,则视为验收合格。

    7、相关资料提交

    随机资料 产品合格证书1套

    工程交工资料:《技术操作守则》、《水泵使用维护规范》1套 。

    分享期结束后,提交泵性能特性曲线图及组装图 1份

    八、设备安装(由乙方负责费用,施工人员的安排,双方协商)

    设备安装规范符合: GB50275-1998 风机、泵安装工程施工及验收规范

    GB50236-98现场设备.工业管道焊接工程施工及验收规范

    GBJ147-l990电气装置安装工程高压电气施工及验收规范

    乙方现场施工符合安全、文明施工要求,施工人员遵守甲方安全生产管理制度。乙方应确保自身和其聘请的第三方具有安装施工必须具有的相应资质,特殊工种人员具有相应资质证书(如电工,焊工,起重工等)。

    甲方提供现场施工条件及必要的安装、调试协助。乙方负责所有施工工作,提供所有安装施工材料机具,包括大型吊车等起重运输设备,包括设备的装卸车,旧设备运输到甲方指定的仓库。

    安装顺序:先从备用泵开始逐一更换,每台安装完毕后及时调试,达到设计参数平稳运行后,再进行下一台泵安装。

    九、系统调试(由乙方负责指导)

    1、在甲方技术人员配合下,乙方对水泵及系统运行工况进行调试,并投入试运行。试运行期间,可对节能设备及运行参数进行调整。

    2、双方共同测试运行情况,确认满足原有生产要求且无任何异常现象后,及时进入节电效果计量程序。

    十、节能技改验收条件:

    双方共同测试技改前后运行情况,确认满足生产要求且无任何异常现象,以节能技改后不影响系统末端原有使用效果为验收条件。

    十一、节电率确认

    1)、技改前、后平均小时耗电确定方法:直接安装电度表及计时器,选取技改前、后生产正常且运行工况基本相同的时间段,分别计量每台泵运行10天的实际电量,由此计算技改前、后平均小时耗电量,双方以书面形式予以确认。测试验收由双方指派专人实施,测试时须将有关数据记录在测试报告中,所录数据必须准确,不得涂改,并有参加测试人员的签名。验收结束后由双方盖章确认。(确认单见附表)

    2)、节电率、节电量计算方式

    技改前(后)平均小时耗电量=240小时用电量/240小时

    小时节电量(kW·h)=技改前平均小时耗电量 — 技改后平均小时耗电量

    年节电量(kW·h)=小时节电量×每年运行小时数(8640小时/每年)

    年节电费(元)=年节电量×电价

    3)、在达到验收条件后,根据检测的技改前、后平均小时耗电,按本条款约定的计算方法计算节电量及节电率,乙方应及时向甲方报送《节能技改项目验收单》,甲方在5个工作日内及时组织验收并签署验收意见。如甲方未在规定时间内出具或签署验收证明文件,则视为验收合格。

    十二、技术培训及相关资料的提交

    水泵节能改造项目交付使用时及合同分享期满后,公司提供《水泵技术操作手册》,并负责对甲方的相关技术人员和操作人员进行技术培训,使技术人员能够管理、使用和维护系统,使操作人员能够完成独立作业。

    培训的内容主要包括:

    1、 高效循环泵的原理和相关功能介绍

    2、 高效循环泵操作规规范与流程

    3、 高效循环泵的日常维护、管理

    相关资料提交:

    1、随机资料、相关产品合格证书一套

    2、工程交工资料:相关高效泵《水泵技术操作手册》、《水泵使用维护规范与流程》各一份。

    3、相关高效泵性能曲线图及组装图 一份。

    十三、质保服务

    1、合同分享期为免费维保期。在免费保修期内,始终有一套水泵的易损件放在用户指定且易拿取位置(详见随机备品备件表),以保证及时维修。在甲方水泵正常使用情况下出现问题,我公司技术负责维修(包括易损件)。节能设备在保修期内因下列等原因引起故障,不属于保修范围:

    1)电压等级使用错误或电网质量超标;

    2)用户擅自对节能装置或设备进行改动;

    3)用户违反常规操作规范。

    2、在保修期内,若运行的节能设备发生故障,甲方应及时切换到备用泵运行并通知乙方,乙方自接到通知后在24小时内到场处理故障。保修期外,如用户需公司继续维保,公司的反应时间同样是24小时内。

    3、在保修期内,因不属于保修范围内的其它原因引起故障,乙方负责维修,维修费用由甲方承担。

    4、在保修期间,乙方定期对节能设备进行巡检维护。

    5、保修期外有偿服务双方协商解决。